水泥行業(yè)屬于高耗能行業(yè),水泥企業(yè)需要建立符合企業(yè)需求的能耗監測系統,對企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中各工序及重點(diǎn)設備的能源消耗情況進(jìn)行在線(xiàn)監控,制定節能措施,以實(shí)現節能降耗,當然在建立水泥廠(chǎng)能耗監測系統的前提下,我們需要了解水泥行業(yè)目前存在的痛點(diǎn)是什么。以下就由康派智能小編為您總結幾點(diǎn)水泥行業(yè)的痛點(diǎn)吧。
(1)現存系統關(guān)聯(lián)性差
水泥工業(yè)信息化技術(shù)大部分僅限于辦公軟件(OA)系統、財務(wù)管理系統、磅秤管理系統和ERP系統。目前這兩個(gè)系統間關(guān)聯(lián)性較差,總體上是相互獨立的。對日常生產(chǎn)、設備、能耗、質(zhì)量的管理,依然還是以“電話(huà)+紙張”為主,依賴(lài)于廠(chǎng)級管理人員的經(jīng)驗、責任心和管理水平;其數據幾乎全部采用人工統計記錄,存在數據滯后、時(shí)效性差、數據單一等問(wèn)題,不能為企業(yè)管理與調度人員及時(shí)、準確地提供生產(chǎn)實(shí)時(shí)用能信息等。
(2)信息處理之后
告警信息滯后:DCS系統多是C/S的布署架構,當有告警信息發(fā)布一般只在現場(chǎng)的操作站,需要值班人員不停的守在現場(chǎng),即便發(fā)布告警信息,也要線(xiàn)下通知響應的人員解決問(wèn)題,處理問(wèn)題周期長(cháng)。
能源信息滯后:沒(méi)有在線(xiàn)能源消耗數據,即使有所謂的“能源系統”-抄表系統和簡(jiǎn)單的統計報告,一般第二天才能看到。
(3)設備空運轉
主機設備的空運轉、不良狀態(tài)運轉不僅會(huì )造成大量的能源浪費,包括風(fēng)機、輸送設備、以及空壓機,設備空運轉而且會(huì )對設備本身造成一定程度的損害。
(4)大馬拉小車(chē)
一些廠(chǎng)區建設時(shí)過(guò)分追求規模,導致現場(chǎng)的變壓器(電動(dòng)機)設計容量過(guò)大,很多的變壓器運行時(shí)的實(shí)際負荷率小于30%,造成嚴重的能源資產(chǎn)浪費。
(5)缺乏考核體系
缺乏底層設備的數據支撐,缺乏在線(xiàn)的、及時(shí)的考核工具,無(wú)法有效的對企業(yè)內各行政組織進(jìn)行考核,難以調動(dòng)班組的責任心。
(6)跑冒滴漏
能源各級的損耗無(wú)法得知,缺乏能源平衡表的支撐,跑冒滴漏造成的經(jīng)濟損失無(wú)法評估。
(7)統計過(guò)度依賴(lài)人工
能源數據的統計與計算均依賴(lài)于人工,一線(xiàn)班組及財務(wù)考核人員工作繁重,且數據可靠性較差。
(8)能效水平缺乏認知
沒(méi)有在線(xiàn)實(shí)時(shí)的計算企業(yè)、各工序單元、設備、的能效指標,對于企業(yè)目前整體的能效水平缺乏了解,無(wú)法進(jìn)行能效評估,無(wú)法挖掘節能潛力