根據大多數水泥企業(yè)能源消耗狀況的分析，典型水泥企業(yè)電力消耗占綜合能源消耗量5.90%，原煤消耗占綜合能源消耗量93.61%，燃料油消耗占綜合能源消耗量0.49%。加強用電、煤的管理和使用，是水泥企業(yè)節能管理工作的重要內容 。

       目前大多數水泥廠(chǎng)還缺少一個(gè)統一的能源綜合管理系統平臺，即集生產(chǎn)調度與能源調度于一體的平臺，及能夠反映具體能效水平的能耗指標體系。能耗指標體系包括覆蓋各種能源使用情況的諸多指標：如能夠反映全廠(chǎng)能效水平的可比熱耗、可比電耗、單位水泥電耗，單位熟料電耗，單位熟料熱耗，WHR 發(fā)電量，單位熟料WHR 發(fā)電量，CO2排放量，減少CO2排放量等；如能夠反映各車(chē)間能效水平的單位產(chǎn)量生料磨用電，單位產(chǎn)量水泥磨用電等；如能夠反映班組能效水平的各班單位產(chǎn)量電耗等。各個(gè)指標應該基于實(shí)時(shí)的能耗數據進(jìn)行計算，并通過(guò)專(zhuān)門(mén)的能源管理系統發(fā)布，使每天、每班組、甚至每小時(shí)能效指標的具體數值可視化。

       水泥廠(chǎng)建設能源管理系統的基本目的就是要在提高能源系統的運行、管理效率的同時(shí)，為企業(yè)提供一個(gè)成熟的、有效的、使用方便的能源系統整體管控一體化解決方案和一套先進(jìn)的、可靠的、安全的能源系統運行、操作和管理平臺。另外也需實(shí)現以下基本的目標：

1、完善能源信息的采集、存儲、管理和利用

      完善的能源信息采集系統，便于獲得第一手資料，實(shí)時(shí)掌握系統運行情況、及時(shí)采取調度措施，使系統盡可能運行在最佳狀態(tài)，并將事故的影響降到最低。 

2、減少能源管理環(huán)節，優(yōu)化能源管理流程，建立客觀(guān)能源消耗評價(jià)體系

       能源管理中心的建設，可實(shí)現在信息分析基礎上的能源監控和能源管理的流程優(yōu)化再造，實(shí)現能源質(zhì)量管理、運行管理、停復役管理等自動(dòng)化和無(wú)紙化，有效實(shí)施客觀(guān)的以數據為依據的能源消耗評價(jià)體系，減少能源管理的成本，提高能源管理的效率，及時(shí)了解真實(shí)的能耗情況和提出節能降耗的技術(shù)和管理措施，向能源管理要效益。

3、減少能源系統運行管理成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

       企業(yè)能源系統規模較大，結構比較復雜。傳統的現場(chǎng)管理、運行值班和檢修及其管理的工作量大，成本高，將構成企業(yè)能源系統成本的重要組成部分。能源管理中心的建設，將為企業(yè)管理體制改革中發(fā)揮重要示范作用。系統的最終目標可以實(shí)現簡(jiǎn)化能源運行管理，減少日常管理的人力投入，節約人力資源成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。