水泥制造業(yè)是建材工業(yè)中的耗能大戶(hù)，水泥產(chǎn)品能耗約2億噸標準煤，占建材工業(yè)能耗約60%左右、全國總能耗約5%左右。那么對于水泥企業(yè)來(lái)講，建設水泥廠(chǎng)能耗在線(xiàn)監測系統來(lái)節能降耗是志在必得的。

       本篇內容小編給大家介紹一下水泥廠(chǎng)能耗在線(xiàn)監測系統功能。

水泥廠(chǎng)能耗在線(xiàn)監測系統功能概要

1、 變人工抄表為自動(dòng)抄表

      水泥廠(chǎng)抄表工作大概為8h一次，每天需要抄表三次，涉及點(diǎn)位較多且分散，抄表人工較多、抄表人員工作量大，抄表之后填錄報表繁雜并且易出錯，升級能耗在線(xiàn)監測系統之后，可以實(shí)現電、氣表的自動(dòng)抄錄上傳，變人工抄表為自動(dòng)抄表，可以降低抄表人員工作強度，提升報表準確性，并且可以按照企業(yè)報表需求定制自定義報表，滿(mǎn)足企業(yè)抄表和存檔的需要。平均月度節省1.5人/次人工成本。

2、 設備故障預警

      可通過(guò)對變壓器、核心電機（軋機）、框架斷路器的設備健康度監測和預測性維護，提前預知設備運行狀態(tài)，實(shí)現維修模式從計劃維修轉向預知性維修，幫助企業(yè)科學(xué)合理安排維修計劃，降低維修成本，有效延長(cháng)設備的使用壽命。

      主進(jìn)斷路器全部升級完成后可實(shí)現斷路器預測性維護的功能，通過(guò)狀態(tài)評估、性能趨勢和預警和檢測潛在故障。

3、能耗告警

       水泥廠(chǎng)能源消耗數據可監測到工序級，可以查看企業(yè)一級用能消耗數據和工序消耗數據，可實(shí)現工序能耗對標和工序智能告警。

4、 可視化大屏

      可建設能源管理駕駛艙，展示信息包括：企業(yè)各生產(chǎn)工藝接入所有電、氣實(shí)時(shí)運行信息、能耗費用統計、能源數據統計分析、能耗排名分析等。利用高清大屏系統展示公司整體的實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況。包括公司整體生產(chǎn)運行狀況、高發(fā)故障報警提示；以及通過(guò)大屏統一應急指揮調度。

      在企業(yè)中控室建設3*4拼接大屏，由12臺55寸液晶顯示單元拼接而成，可配置3臺工作站放置于中控室，1臺工作站用于控制和操作大屏顯示單元，1臺工作站用于操控顯示能源管理功能板塊，另1臺工作站用于操控顯示企業(yè)碳管理功能板塊。

5、 企業(yè)及工序級碳排放管理

（1）摸清水泥廠(chǎng)和各工序碳排放現狀，并且按照車(chē)間或者工序分配碳配額，可以將配額量與實(shí)際碳排放量進(jìn)行對比測算。

（2）按照生產(chǎn)邊界核算碳排放量，如主要生產(chǎn)系統（熔煉、熱軋、冷軋、退火、精整）、輔助生產(chǎn)系統（供水系統、供熱系統、壓風(fēng)系統）、附屬生產(chǎn)系統（廚房、門(mén)衛室等），展示各個(gè)系統的碳排放量、碳排放結構及占比。

（3）按照各種能源品種（電、水、氣）核算碳排放量及占比。

（4）可生成碳排放報告，與各個(gè)行業(yè)技術(shù)標準指南一致，可導出報告作為數據支撐。

（5） 構筑企業(yè)碳管理平臺駕駛艙，集中展示企業(yè)碳資產(chǎn)管理數據和碳排放總量及碳排放強度雙控指標，并且可以進(jìn)行個(gè)性化專(zhuān)屬功能模塊自由組合。

6、 實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)過(guò)程

      可以對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行數字化建模，并通過(guò)實(shí)時(shí)監控和分析生產(chǎn)數據，對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。這樣可以實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)掌控，避免生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

      可以對生產(chǎn)設備進(jìn)行數字化建模，并通過(guò)模擬和分析，優(yōu)化設備的使用和維護。這樣可以減少設備故障率和維修成本，降低企業(yè)的運營(yíng)成本。