眾所周知，水泥企業(yè)是被社會(huì )公認的高能耗、高污染工業(yè)，加之生產(chǎn)過(guò)剩成為首先被制裁的原因。特別是近幾年煤氣、電、運輸的價(jià)格上漲，直接導致水泥的成本增加。據統據調查國內的水泥生產(chǎn)能源消耗約占全國能源消耗總量的7%，水泥生產(chǎn)總能耗中，熟料生產(chǎn)約占70%-80%，但是綜合電耗下降水平不大。為了減少對水泥企業(yè)的消耗，康派智能研發(fā)水泥行業(yè)專(zhuān)用能源管理系統。

      本篇文章康派智能小編給您總結了以下幾點(diǎn)有關(guān)水泥行業(yè)能源管理節能降耗的措施，供您參考。

1、加大生產(chǎn)能力

      中小型水泥產(chǎn)量是具有非常強的提升空間，這也是主要內容之一。主機電能消耗占綜合電耗的75%以上，然而大部分企業(yè)都引進(jìn)先進(jìn)的企業(yè)消耗技術(shù)，主要原因是參照這些生產(chǎn)衡量磨機的標準質(zhì)量。

2、降低熟料熱耗

      由于水泥企業(yè)采用的窯型不同，其熟料的熱耗差別也是不同。小型回轉窯熟料煙氣熱損失占熱耗的25-45%，立窯熟料的化學(xué)與機械燃燒損失占熱耗的25%，由此可見(jiàn)，降低小型回轉窯熟料熱耗的關(guān)鍵是降低煙氣溫度帶走的熱損失。

3、杜絕跑冒滴漏現象發(fā)生

       建立能源管理系統，幫助生產(chǎn)中管理人員實(shí)時(shí)監測水泥廠(chǎng)內設備動(dòng)態(tài)，對跑冒滴漏等現象及時(shí)處理，加強管理制度，一旦出現跑冒滴漏的現象發(fā)生，應盡快排除故障，避免問(wèn)題發(fā)生。 

4、選擇較好的收塵設備，降低粉塵排放濃度

       水泥企業(yè)的收塵設備應選用收塵效率高、速度快的收塵器，可保證粉塵排放濃度在50-30mg以下即可，達到國家排放濃度的標準，否則水泥企業(yè)將無(wú)法繼續經(jīng)營(yíng)而面臨企業(yè)倒閉。

       總而言之，應嚴格把控每道工序，認真做好本職工作，才能打造出高標準、高質(zhì)量和高效率的水泥工程，我們的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員要加強質(zhì)量的保證，只有不斷在實(shí)踐中磨煉自己，提高自己的專(zhuān)業(yè)水平，能在激烈的競爭中立于不敗之地，為我國的經(jīng)濟發(fā)展添磚加瓦。